球磨儀，創(chuàng)新水冷系統(tǒng)，省卻冷卻間歇時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不間斷研磨，特殊研磨罐設(shè)計(jì)保證混樣均勻，粒度分布范圍更窄，2個(gè)研磨位，研磨罐內(nèi)置安全緊固裝置，觸屏控制，操作簡(jiǎn)易，可保存10組程序，通過(guò)控制工作腔內(nèi)工作油液的動(dòng)量矩變化，來(lái)傳遞電動(dòng)性能量，電動(dòng)機(jī)通過(guò)液力偶合器的輸進(jìn)軸拖動(dòng)其主動(dòng)工作輪，對(duì)工作油進(jìn)行加速，被加速的工作油再帶動(dòng)液力偶合器的從動(dòng)工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負(fù)載。液力偶合器有調(diào)速型和限矩型之分，前者用于電氣傳動(dòng)的調(diào)速，后者用于電機(jī)的起動(dòng)。

　　工作原理主要依托于球磨儀在球磨罐內(nèi)對(duì)樣品進(jìn)行不斷的撞擊、擠壓和摩擦，以達(dá)到分散混勻和粉碎研磨的效果。機(jī)械磨擦損耗和雜散損耗，對(duì)已定型生產(chǎn)的電動(dòng)機(jī)，磨擦損耗在運(yùn)行過(guò)程中為常值；銅耗與電機(jī)電流的平方成正比，隨負(fù)載的變化而變化，鐵耗近似與電機(jī)端電壓的平方成正比，雜散損耗與電機(jī)電流的平方成正比，隨負(fù)載的變化而變化。對(duì)工作油進(jìn)行加速，被加速的工作油再帶動(dòng)液力偶合器的從動(dòng)工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負(fù)載。液力偶合器有調(diào)速型和限矩型之分，前者用于電氣傳動(dòng)的調(diào)速，后者用于電機(jī)的起動(dòng)。系統(tǒng)中的液力偶合器在電機(jī)起動(dòng)時(shí)起緩沖作用，其效率理論值為95%，變頻器的效率為96%，在傳動(dòng)環(huán)節(jié)中去掉液力偶合器，用交流調(diào)速變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
 

　　在工作時(shí)，隨著球磨罐的運(yùn)動(dòng)而被帶動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)能，與樣品直接接觸，在罐內(nèi)對(duì)樣品進(jìn)行連續(xù)的撞擊、擠壓和摩擦，實(shí)現(xiàn)樣品的分散混勻和粉碎研磨。